Quiénes somos
Plásticos Alhambra S.L, fue creada en 1971 por los hermanos Recuerda: Manuel y Antonio, quienes con mucho esfuerzo y una gran fe en el trabajo que realizaban dieron forma a su empresa familiar especializándose en la fabricación de bolsas y film de plástico.
Con el paso de los años y la integración en la empresa de la segunda generación de la familia, Plásticos Alhambra sigue creciendo y se convierte en un referente nacional como fábrica de bolsas y de todo tipo de soluciones para el envase y embalaje flexible, convirtiéndose así en líderes en la fabricación de bolsas de plástico biodegradables compostables y bolsas con alto contenido en material reciclado.
Atendiendo a las nuevas necesidades del mercado, en 2008 Plásticos Alhambra pone todo su enfoque en I+D+I de productos biodegradables compostables, llegando a ser actualmente una de las empresas más relevantes a nivel nacional con esta línea de productos y teniendo una progresiva expansión en el mercado internacional. De la especialización en esta nueva línea de negocio surge nuestra nueva denominación comercial: Bioplásticos Alhambra, fabricante de bolsas biodegradables.
trabajadores
proyectos
Calidad y Medio Ambiente
Como experto fabricante de bolsas de plástico biodegradables, la búsqueda constante de la calidad en nuestros productos tiene como consecuencia la obtención del Certificado de Calidad ISO 9001, aplicado a:
01.
Procesos
02.
Manipulación
03.
Impresión
04.
Comercialización
Fabricación de plástico desde 1971
Nuestro proceso de fabricación de bolsas de plástico biodegradables consiste en las siguientes fases:
La materia prima (granza) es transparente, por lo que es necesario añadirle colorante para conseguir el color deseado en el material. Una vez mezclados en las tolvas de las extrusoras de la fábrica de bolsas, la mezcla resultante pasa por una boquilla, por medio del empuje generado por la acción giratoria de un husillo (tornillo de Arquímedes) que gira concéntricamente en una cámara a temperaturas controladas, debido a la acción de empuje se funde, fluye y mezcla en el cañón saliendo por una boquilla y debido a un estiramiento vertical y un soplado en sentido transversal, sale creando un globo de plástico.
En nuestra fábrica de bolsas de plástico biodegradables, las bobinas con el material procedente de extrusión se introducen en un extremo de las rotativas flexográficas y se hace pasar la película de polietileno por unos rodillos y tinteros hasta que llegan al otro extremo con la tinta seca.
Este proceso puede parecer muy sencillo en un principio pero es uno de los más complicados en la fabricación de bolsas de plástico. Una ligera variación en las proporciones de las tintas, en la velocidad o en el tiempo de secado puede provocar que la impresión deseada sea totalmente distinta a la resultante.
Una vez que las bobinas impresas o no impresas llegan a corte, lo primero que se hace en nuestra fábrica de bolsas es programar la cortadora con los parámetros necesarios para darle la forma que se desee, bien sea una bolsa camiseta, tipo mercado o una simple lámina. Se ajustan el ancho del producto, el alto, las medidas del fuelle (sí procede), la altura y ancho de las asas (sí procede), etc.
Normalmente, se fabrican las bobinas de polietileno destinadas a bolsas de plástico con un ancho que es el doble o el triple del ancho real de la bolsa (en ocasiones incluso puede llegar a ser el cuádruple).
Preocupados por el medio ambiente, en nuestra fábrica de bolsas de plástico biodegradables se recicla el plástico excedente del proceso productivo y se reutiliza en la fabricación de otros productos como bolsas de basura, reduciendo así al máximo, nuestro impacto en el medio ambiente.
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